Funcția Sistem de premix ciclopentan Se amestecă cu exactitate, uniform și în siguranță agentul de spumare chimică - ciclopentan, cu materii prime, cum ar fi poliolii polioli pentru a forma un amestec stabil (premix) pentru utilizare în liniile ulterioare de producție de spumă poliuretanică.
1. De ce este nevoie de ciclopentan?
În producerea de spumă poliuretanică rigidă (utilizată pe scară largă la frigidere, congelatoare, plăci de izolare a clădirilor etc.), este necesar un agent de spumare pentru a produce structura celulelor de spumă.
În primele zile, au fost utilizate clorofluorocarburi (CFC), dar au fost eliminate pentru că au distrus stratul de ozon. Astăzi, Cyclopentan este un agent de spumare a hidrocarburilor ecologice care nu distruge stratul de ozon și a devenit agentul de spumare fizică din lume.
2. Funcția sistemului premix ciclopentan
(1). Contorizare precisă și amestecare uniformă
Precizie: Calitatea spumei de poliuretan este extrem de dependentă de exactitatea formulei. Cantitatea de ciclopentan adăugată trebuie să fie foarte precisă (de obicei 10% -15% din greutatea poliolului). Sistemul de premixare folosește pompe de contorizare de înaltă precizie și contoare de debit pentru a se asigura că proporția de ciclopentan în fiecare lot de premix rămâne constant.
Omogenitate: ciclopentanul trebuie să fie dispersat uniform în poliol pentru a forma o soluție uniformă. Dacă amestecul nu este uniform amestecat, acesta va duce la densitatea inconsecventă a spumei, la performanța de izolare termică redusă și chiar la goluri sau defecte. Sistemul de premixare folosește mixere statice eficiente sau rezervoare de amestecare pentru a se asigura că amestecul este perfect omogen.
(2). Producția de siguranță și protecția împotriva exploziei
Acesta este cel mai critic rol al sistemului de premixare.
Pericol: ciclopentanul este o substanță extrem de inflamabilă și explozivă. Vaporii sale pot forma un amestec exploziv atunci când este amestecat cu aer.
Măsuri de siguranță: Sistemul de premixare este proiectat ca un sistem automat complet închis și integrează o serie de măsuri de siguranță de top:
Aparate electrice rezistente la explozie: toate motoarele, pompele, senzorii, dulapurile de control etc. în sistem sunt modele rezistente la explozie pentru a preveni scânteile electrice. Protecție inertă a gazelor: gazele inerte, cum ar fi azotul, sunt umplute în spațiul superior al rezervorului de amestecare și rezervorului de depozitare pentru a izola oxigenul și a împiedica vaporii ciclopentanului să formeze un mediu exploziv. Alarmă de scurgere: sistemul este echipat cu un detector de concentrație de gaz combustibil. Odată detectată o scurgere, se va suna o alarmă și vor fi inițiate proceduri de urgență. Eliminarea statică: toate conductele și containerele sunt bine împământate pentru a preveni acumularea și scânteile statice.
(3). Îmbunătățiți eficiența și stabilitatea producției
Furnizare continuă: Sistemul de premixare poate pregăti o cantitate mare de premixuri continuu sau în loturi, asigurându-se că linia de producție de spumare poate funcționa neîntrerupt pentru a răspunde nevoilor producției pe scară largă. Calitate stabilă: sistemul automat elimină incertitudinea funcționării manuale și asigură că calitatea fiecărui lot de premixuri este extrem de consistentă, asigurând astfel în cele din urmă stabilitatea performanței produselor din spumă poliuretanică.
(4). Controlul și stocarea convenabilă a procesului
După ce ciclopentanul este premixat în poliol, alimentarea întregii linii de producție de spumare este simplificată de la cele trei componente ale „agentului de spumare a izocianatului poliol” la cele două componente ale „izocianatului premixat”. Acest lucru simplifică foarte mult proiectarea capului final de injecție de spumare și face ca întregul proces să fie mai ușor de controlat și de gestionat.
Premixul pregătit poate fi stocat în condiții controlate pentru o perioadă de timp, facilitând programarea producției.
3. Prezentare generală a fluxului de lucru
Rezervoare de depozitare a materiilor prime: depozitare separată pentru ciclopentan și poliol polieter.
Sistem de contorizare: pompe de contorizare de înaltă precizie și contoare de debit.
Sistem de amestecare: mixer static sau rezervor de amestecare cu agitație.
Rezervorul de stocare a premixului finisat: stochează materialele mixte.
Sisteme de siguranță: sistem de protecție a azotului, alarmă combustibilă de gaz, dulap de control rezistent la explozie, echipamente de protecție împotriva incendiilor etc.
Sistem de control al automatizării: sistemul PLC sau DCS controlează temperatura, presiunea, nivelul lichidului și raportul pe întregul proces.