Care sunt măsurile de precauție pentru utilizarea unei mașini de injecție cu două componente de înaltă presiune din poliuretan?

1. Protecția profesioniștilor
Operatorii Mașini de injecție cu spumare cu două componente cu două componente Trebuie să fie supus unei instruiri profesionale și să fie familiarizat cu structura echipamentelor, proprietățile chimice și planurile de urgență. Operația fără licență este strict interzisă.
Pregătirea regulată de actualizare a siguranței (recomandată o dată pe an) acoperă funcționarea echipamentelor, pericolele chimice și utilizarea echipamentelor de protecție.
Echipament de protecție personală -
Protecție de bază: îmbrăcăminte de protecție chimică (materiale rezistente la acid și alcalin), mănuși de protecție, ochelari de protecție (tip anti-fog), încălțăminte de siguranță.
Protecție respiratorie -
Atunci când operează izocianat (materialul A), trebuie purtat un respirator de jumătate de mască sau un respirator cu față completă pentru a preveni inhalarea aburului și aerosolilor. Respiratorii de aer cu presiune pozitivă sunt necesari în medii de concentrare ridicată (cum ar fi spațiile limitate).

2. Echipamente și inspecție materii prime
Înainte de a utiliza mașina, verificați dacă împământarea și circuitul de putere sunt deteriorate, dacă sistemul de presiune a uleiului nu are scurgeri și dacă supapa de siguranță/gabaritul de presiune este calibrat și valabil. Confirmați că capul de amestecare nu este blocat, duza este curată, iar circulația apei de răcire este normală.
Managementul materiilor prime: containerele material (izocianat) și B de material B (poliol) sunt strict separate. Înainte de a adăuga materiale, acestea trebuie să fie filtrate printr-un filtru de 100 de ochiuri pentru a împiedica impuritățile să blocheze conducta.
Controlul temperaturii materialului: Temperatura materialelor A/B trebuie să fie stabilă la 20-25 ℃ și trebuie să fie preîncălzite la 22 ℃ într-un mediu la temperaturi scăzute pentru a evita spumarea neuniformă din cauza diferenței de temperatură.

3. Procesul de funcționare standard
Setare de pornire și parametri ...
După pornirea aerului comprimat, verificați presiunea supapei de reducere a presiunii: presiunea de control 0,5-0,6MPa, presiunea solventului 0,2-0,3MPa.
Debugging de curgere și presiune ...
Utilizați un recipient special pentru a măsura debitul materialelor A/B (eroare ≤ ± 0,5%) și ajustați presiunea de turnare în funcție de proces.
Este strict interzis reglarea butonului de curgere în timpul funcționării pentru a preveni modificările bruște ale presiunii să provoace stropirea.
Puncte de operare de injecție ...
După ce duza este introdusă în matriță, porniți mai întâi pompa A mai întâi (lumina roșie pornită), apoi porniți pompa materialului B (lumina verde pornită) după întârzierea MT pentru a asigura amestecarea uniformă. Spălați imediat capul de amestecare cu presiune ridicată după injecție (funcție de auto-curățare) pentru a preveni solidificarea reziduală și blocajul.

4. Tratament și întreținere de urgență
Contact de piele: curățați imediat izocianatul cu polietilen glicol (PEG), apoi clătiți cu apă cu săpun; Contact de poliol cu apă curată timp de 15 minute.
Contact ocular: Clătiți cu un ochelar pentru ≥15 minute și solicitați asistență medicală.
Tratament cu scurgeri-
O scurgere de material: acoperiți cu bumbac absorbant, colectați și aruncați ca deșeuri periculoase;
B Scurgeri de material: Diluați cu apă și descărcare.