O mașină de injectare cu spumă de înaltă presiune din poliuretan este aleasă deoarece asigură amestecarea precisă, la presiune înaltă a componentelor A și B la capul de amestec, ceea ce produce o densitate mai uniformă a spumei, reduce risipa de material și reduce cerințele de curățare în comparație cu metodele de amestecare la presiune joasă. Deoarece amestecarea are loc sub presiune ridicată direct în punctul de injecție, procesul evită ciclurile extinse de curățare a camerei de preamestec asociate cu unele sisteme de joasă presiune, ceea ce acceptă atât schimbări mai rapide, cât și o producție mai consistentă pe perioade lungi de producție.
Secțiunile de mai jos explică modul în care funcționează o mașină de injectare cu spumă PU de înaltă presiune, cum se compară cu alternativele de presiune joasă, ce guvernează consistența densității spumei și unde acest echipament este de obicei aplicat în producția de produse din poliuretan.
O mașină de injectare cu spumă PU de înaltă presiune extrage izocianați și componente combinate din polieter din rezervoare de stocare separate, presurizează fiecare componentă individual și apoi le reunește într-un cap de amestec cu autocurățare, unde amestecarea prin impact are loc la presiune ridicată. Această metodă de amestecare prin impact realizează o amestecare completă a celor două componente într-un timp de rezidență foarte scurt, care este unul dintre principalele motive pentru care sistemele de înaltă presiune se pot muta direct de la o împușcare la alta fără o etapă separată de spălare în funcționarea tipică.
Într-un sistem cu două componente, componenta A este de obicei izocianatul, în timp ce componenta B este amestecul combinat de polieter poliol împreună cu orice aditivi cum ar fi catalizatori, agenți de expandare sau coloranți. Ambele componente sunt depozitate, controlate temperatura și măsurate separat înainte de a fi reunite la capul de amestecare, unde raportul corect de amestecare afectează direct proprietățile fizice ale spumei finite.
Comparând a mașină de spumare cu poliuretan de înaltă presiune față de presiune joasă alternativele se rezumă la modul în care cele două componente sunt amestecate și cât de multă curățare și întreținere necesită procesul între fotografii. Sistemele de joasă presiune se bazează în mod obișnuit pe agitarea mecanică într-o cameră de amestecare, care în general necesită spălarea cu solvent între utilizări pentru a preveni acumularea de material. Sistemele de înaltă presiune se amestecă prin lovirea capului de amestec în sine, care este în mare parte autocurățător prin proiectare.
Sistemele de joasă presiune pot oferi o mai mare flexibilitate pentru dimensiuni foarte mici sau foarte variabile, în timp ce sistemele de înaltă presiune sunt, în general, preferate pentru producția de volum mai mare, repetabilă, unde amestecarea consecventă și timpul de nefuncționare redus la curățare au un impact semnificativ asupra producției zilnice. Acesta este motivul pentru care mulți producători care produc piese standardizate, cum ar fi componentele interioare ale autovehiculelor sau miezurile de saltea, înclină spre echipamente de înaltă presiune.
Densitatea spumei depinde de mai mulți factori care interacționează, inclusiv raportul de amestecare dintre componentele A și B, volumul de împușcare livrat în matriță, temperatura matriței și tipul de metodă de suflare utilizată, indiferent dacă 141B, F11 sau spumare cu apă. O mașină de injectare cu spumă PU de înaltă presiune utilizează un control precis al debitului și al presiunii pentru a menține aceste variabile constante de la o lovitură la alta, care este principalul motiv pentru care variația densității este redusă în comparație cu metodele de amestecare mai puțin controlate.
Densitatea neuniformă a spumei este cel mai adesea urmărită din rapoarte de amestecare inconsecvente, fluctuații de temperatură a materiilor prime, captarea aerului în timpul amestecării sau variația volumului de împușcare între cicluri. Abordarea acestor factori prin controlul precis al debitului și presiunii, împreună cu gestionarea stabilă a temperaturii componentelor, este modalitatea cea mai directă de a reduce variația densității pe parcursul unei serii de producție.
Multe linii de producție împerechează o mașină de spumare de înaltă presiune cu echipamente de poziționare automată pentru a îmbunătăți precizia plasării împușcăturii și pentru a reduce manipularea operatorului. A Mașină de spumare PU cu robot configurația folosește de obicei un braț robotizat cu șase axe pentru a deplasa capul de amestec de-a lungul unui traseu programat prin geometrii complexe de matriță, în timp ce un Mașină de spumare PU cu manipulator configurarea se bazează adesea pe un manipulator de axe XY mai simplu, potrivit pentru forme de matriță mai plate sau mai uniforme.
Deoarece materiile prime pentru spumarea poliuretanului sunt de obicei compuse din izocianați convenționali și polieteri combinați, o Masina de injectare cu spuma de inalta presiune din poliuretan este compatibil cu o gamă largă de produse finite din PU. Exemplele comune includ roțile pentru copii, căptușeala pentru echipamente de fitness, componentele interioare ale autovehiculelor, scaunele auto, volanele auto, benzile decorative, tetierele și saltelele.
| Categoria de produs | Este necesară caracteristica tipică a spumei |
|---|---|
| Scaune auto și tetiere | Densitate constantă și senzație de confort |
| Volane și benzi decorative | Umplere precisă a matriței și finisare a suprafeței |
| Roți și echipamente de fitness pentru copii | Spumă durabilă, uniformă, portantă |
| Saltele | Densitate constantă în volume mari de matriță |
Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. este o întreprindere care combină industria și comerțul, dedicată producerii de echipamente de spumă poliuretanică, linii de producție de spumă poliuretanică și echipamente complete de spumă poliuretanică ciclopentan. Compania funcționează ca o întreprindere profesionistă de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare de echipamente de spumare poliuretanică, producție și servicii tehnice, cu peste zece ani de experiență profesională în proiectare în rândul personalului său de cercetare și dezvoltare.
Ca a Furnizor personalizat de mașini de injectare cu spumă de înaltă presiune din poliuretan și partener OEM Polyurethane High Pressure Foaming Injection Machine, compania se bazează pe fundația industrială și avantajele locației Zhejiang, urmând o cale de dezvoltare centrată pe inovație și specializare științifică și tehnologică, cu accent pe soluții personalizate pentru utilizatorii din industria poliuretanului.
Mașinile de injectare cu spumă de înaltă presiune ale companiei adoptă tehnologia avansată de amestecare și injecție la presiune înaltă, susținând spumarea și amestecarea uniformă împreună cu controlul precis al debitului și presiunii. Acest lucru se realizează prin programe de control dezvoltate intern și rafinate pe parcursul a zece ani de optimizare continuă, rezultând echipamente care sunt ușor de operat, susținând în același timp o eficiență îmbunătățită a producției pentru operatorii de spumare.
Presurizează componentele A și B separat, apoi le aduce împreună la un cap de amestec cu autocurățare, unde amestecarea prin impact produce un amestec uniform pentru injectare în matriță.
Este un echipament folosit pentru a măsura, amesteca și injecta materii prime poliuretanice într-o matriță pentru a produce piese de spumă cu o densitate și o formă țintă.
Este o mașină de spumare care utilizează amestecarea prin impact de înaltă presiune la capul de amestec, mai degrabă decât agitarea mecanică într-o cameră, pentru a combina cele două componente ale spumei.
O mașină cu două componente măsoară și amestecă două fluxuri separate, de obicei o componentă A de izocianat și o componentă B în amestec de polioli, pentru a produce spuma poliuretanică finită.
Materialele obișnuite includ izocianați convenționali și polieteri combinați, împreună cu aditivi precum catalizatori, agenți de expandare și coloranți, în funcție de formularea spumei.
Componenta A este în general izocianatul, în timp ce componenta B este amestecul de polioli împreună cu orice aditivi necesari, care sunt combinați în timpul procesului de amestecare.
Raportul de amestecare depinde de formula specifică și de proprietățile dorite ale spumei și este stabilit și controlat prin sistemul de măsurare și control al presiunii al mașinii.
Componentele sunt presurizate individual, apoi combinate prin amestecare prin impact la capul de amestec în sisteme de înaltă presiune sau prin agitare mecanică într-o cameră în sisteme de joasă presiune.
Densitatea este controlată prin raportul precis de amestecare, volumul de împușcare, temperatura matriței și gestionarea consecventă a temperaturii componentelor pe toată durata producției.
Densitatea neuniformă rezultă în mod obișnuit din rapoarte de amestecare inconsecvente, fluctuații de temperatură, captarea aerului sau variația volumului de împușcare, toate acestea la care un control precis al debitului și al presiunii le poate ajuta.
Marca Robot poate fi personalizată și se folosește manipulatorul cu șase axe. Este potrivit pentr...
Vezi detalii
Prin controlul servo-motor, folosind un manipulator cu trei axe, programarea programului, combina...
Vezi detalii
Mașina de injecție convențională de poliuretan de înaltă presiune utilizează un braț balansoar pe...
Vezi detalii
Mașina de injecție de spumare cu două componente cu două componente cu pista are aceeași configur...
Vezi detalii
Mașină de injecție cu trei componente de înaltă presiune de înaltă presiune Are 1 rezervo...
Vezi detalii
Mașina de injecție cu spumare de înaltă presiune a poliuretanului ciclopentan înseamnă că poli co...
Vezi detalii
Configurația este aceeași cu mașina de spumare a ciclopentanei înalte. Singura diferență este că ...
Vezi detalii
Principiul de lucru al sistemului de premixare a ciclopentanei Măsurați și amestecați cu preci...
Vezi detalii
