Care sunt funcțiile unei mașini de injectare cu spumă de înaltă presiune din poliuretan cu trei componente?

În termeni simpli, funcția principală a a mașină de injectare cu spumă de înaltă presiune din poliuretan cu trei componente este de a măsura cu precizie și de a amesteca uniform trei materii prime chimice independente (componentele A, B și C) la presiune ridicată, apoi le injectați instantaneu într-o matriță sau cavitate pentru a finaliza procesul complex de spumare a poliuretanului.

1. Funcția de bază: Depășirea limitărilor sistemelor cu două componente

Mașinile tradiționale de spumare a poliuretanului sunt de obicei bicomponente (componenta A: izocianat; componenta B: un amestec de poliol, agent de spumare și catalizator etc.). Apariția mașinii cu trei componente este în principal pentru a depăși limitările sistemului cu două componente.

A treia componentă (componenta C) este de obicei folosită pentru a adăuga substanțe chimice speciale care nu pot coexista stabil cu materialul principal (componenta B) pentru o perioadă lungă de timp. Acestea includ în principal:

Agenți de spumare fizici: Cea mai comună este apa. Apa reacționează cu izocianatul (componenta A) pentru a produce CO₂ gaz, care acționează ca un agent de spumare. Cu toate acestea, într-un agent de spumare cu două componente, dacă se adaugă apă la poliolul din componenta B în prealabil, acesta va suferi hidroliză, ceea ce duce la deteriorarea componentei B, performanță instabilă și o perioadă de valabilitate foarte scurtă.

Alți agenți fizici de spumă, cum ar fi anumiți solvenți cu punct de fierbere scăzut, pot necesita, de asemenea, depozitare și dozare separată.

Catalizatori reactivi: Pentru a controla cu precizie „timpul laptelui”, „timpul gelului” și „timpul de nelipicire” al reacției de spumare, sunt necesari catalizatori foarte activi. Dacă acești catalizatori sunt preamestecați în componenta B, ei vor face ca componenta B să reacționeze lent, crescând vâscozitatea și conducând, de asemenea, la o performanță instabilă.

Adăugarea lor separată ca componentă C asigură stabilitatea pe termen lung a sistemului de material principal și permite „reglarea fină” a vitezei de reacție în momentul injectării prin controlul precis al raportului catalizatorului, adaptându-se la cerințele procesului diferitelor produse.

Alți aditivi speciali: cum ar fi retardanții de flacără, coloranții (paste pigmentare), agenții antistatici etc. Când acești aditivi au o compatibilitate slabă cu materialul principal sau îi afectează stabilitatea, ei trebuie să fie setați ca o a treia componentă independentă.

2. Funcțiile și avantajele unei mașini de turnat prin injecție cu spumă de înaltă presiune din poliuretan cu trei componente

Obținerea unor formulări mai complexe și a performanței produsului:
Permite utilizarea apei ca agent de spumare, producând spume moi și semirigide, ecologice, de densitate scăzută.
Prin controlul independent al catalizatorului, pot fi produse produse cu viteze de întărire care variază de la ultra-lent la ultra-rapid, satisfacând nevoile diferitelor procese de turnare (cum ar fi umplerea complexă a matriței, producția continuă de foi etc.).

Ajustare flexibilă a proprietăților produsului final:
Permite ajustarea flexibilă a proprietăților produsului final, cum ar fi duritatea, elasticitatea și rezistența la flacără.

Asigurarea stabilității pe termen lung a sistemului de materie primă:
Aceasta este cea mai importantă funcție. Mașina de turnat prin injecție cu spumă poliuretanică de înaltă presiune cu trei componente separă componentele instabile, permițând materialelor principale A și B să fie depozitate în cantități mari și transportate pe distanțe lungi fără deteriorare, reducând semnificativ pierderile de materii prime și costurile de depozitare.

Precizie extrem de mare de măsurare și amestecare:
Folosind un principiu de amestecare cu impact de înaltă presiune (obținut de obicei printr-o pompă de dozare de înaltă precizie antrenată de un motor hidraulic sau servo), camera de amestecare (capul pistolului) suferă o presiune extrem de ridicată, provocând turbulențe între materiile prime componente și obținând o amestecare uniformă instantanee la nivel molecular.

Precizie extrem de mare de măsurare și amestecare:
Folosind un principiu de amestecare cu impact de înaltă presiune (realizat de obicei printr-o pompă de dozare de înaltă precizie antrenată de un motor hidraulic sau servo), camera de amestec (capul pistolului) suferă o presiune extrem de ridicată, creând un flux turbulent între materiile prime componente, realizând instantaneu o amestecare uniformă la nivel molecular. Mașina de turnat prin injecție cu spumă de înaltă presiune din poliuretan din trei componente dispune de un sistem independent de dozare de înaltă precizie pentru fiecare componentă, asigurând un control extrem de precis al raportului și garantând o consistență ridicată și repetabilitate a calității produsului pentru fiecare lot.

Flexibilitate și eficiență de producție îmbunătățite: Programarea computerizată permite comutarea ușoară între diferite formulări de produs (adică, raportul dintre componentele A, B și C), adaptându-se rapid la modele de producție cu mai multe varietăți, cu loturi mici.
Un sistem eficient de amestecare și curățare reduce timpul de schimbare a materialului și risipa de materii prime.

3. Domenii principale de aplicare

Acest echipament este utilizat în mod obișnuit în industriile cu cerințe ridicate pentru performanța produsului și procesele de producție:
Industria auto: producție de materiale de umplutură cu spumă pentru scaune auto, tetiere, cotiere, tablouri de bord, garnituri de cap și panouri de uși.
Industria de electrocasnice: spumă prin injecție pentru straturile de izolație din frigidere, congelatoare și încălzitoare de apă.
Industria materialelor de construcții: producția de panouri sandwich din poliuretan compozit și pulverizarea/injectarea la fața locului a izolației clădirii.
Industria mobilei: producție de spumă cu rebound lent (spumă cu memorie) și cu rebound mare pentru canapele și saltele de ultimă generație.
Industria încălțămintei: producție de tălpi din poliuretan pentru încălțăminte sportivă și casual.