Mașina de injecție de spumare de înaltă presiune din poliuretan poate obține o reglare dinamică a raporturilor de materii prime?

Da, The Mașină de injecție cu spumare de înaltă presiune poliuretanică Poate realiza pe deplin „reglarea dinamică” a raportului materiei prime, la fel de flexibil ca comutarea acceleratorului și a frânei în orice moment în funcție de condițiile drumului la conducere. „Creierul inteligent” al acestui echipament are senzori de precizie încorporați și sisteme de control, care pot monitoriza starea de curgere a materialului negru (izocianat) și material alb (polieter) în timp real. Chiar dacă duritatea sau densitatea produsului trebuie schimbată brusc în timpul procesului de producție, trebuie doar să introduceți noii parametri pe ecranul de operare, iar mașina poate regla automat raportul de amestecare a celor două materii prime, iar eroarea este chiar mai mică decât cea a scării electronice de bucătărie. De exemplu, să presupunem că fabrica produce spumă moale de înaltă rezistență pentru scaunele auto dimineața, iar raportul dintre materialul negru și materialul alb este stabilit la 1: 1,2; După -amiază, trece la spumă dură, cum ar fi stratul de izolare a frigiderului, iar raportul poate fi tăiat instantaneu la 1: 1,5. Acest tip de comutare nu necesită oprirea pentru a schimba piesele, la fel de lină ca aplicația de comutare pe un telefon mobil, iar funcția de „auto-curățare” din interiorul mașinii va elimina materiile prime reziduale pentru a evita „amestecarea aromelor” între formulele noi și vechi. Ceea ce este mai interesant este faptul că unele modele de ultimă generație pot fi controlate de la distanță de către telefoanele mobile, iar șeful poate „ajusta formula” pentru echipamentul de atelier din birou. Secretul de bază al acestei ajustări dinamice se află în două locuri: unul este tehnologia „contra-presiune de înaltă presiune”, în care cele două materii prime sunt presurizate la 10-20 MPa și apoi se ciocnesc și se amestecă la viteză mare, ceea ce este mai uniform decât amestecul tradițional; Celălalt este sistemul „corecție inteligentă a abaterii”. Odată detectată un flux anormal într -o anumită conductă (cum ar fi un ușor blocaj în pompa materialului alb), cantitatea unei alte materii prime va fi completată automat în 0,1 secunde pentru a asigura un raport stabil. Cu toate acestea, trebuie menționat că temperatura materiilor prime trebuie să fie la fel de stabilă ca apa caldă din ceașca termos (de obicei controlată în ± 2 ° C), altfel schimbarea vâscozității va determina reglarea.
Pentru fabrici, această funcție este pur și simplu un „artefact de economisire a banilor”. De exemplu, atunci când produceți interioare auto cu modele complexe, diferite părți necesită diferite spume moi și dure. O mașină poate ajusta raportul în timp ce injectează, economisind efortul opririi repetate și modificările materialelor și reducerea deșeurilor de materii prime cu 15%. Dar nu fiți lacomi și nu cumpărați modele de nivel scăzut, un echipament de modă veche, susținând că pot ajusta raportul, dar se bazează de fapt pe răsucirea manuală a valvei, iar lucrătorii trebuie să ia cupe de măsurare pentru a testa în mod repetat, iar eficiența este de mai mult de trei ori mai rea decât cea a modelelor complet automate.
Pe scurt, mașinile moderne de spumare de înaltă presiune au făcut o reglare dinamică a proporției la fel de simple ca o „cameră cu punct și tragere”. Atâta timp cât materiile prime nu sunt înghețate în gheață sau gătite în terci, se poate adapta la diverse nevoi de producție, cum ar fi un transformator. Data viitoare când vedeți un scaun auto sau o izolație de frigider, vă puteți imagina că pot fi făcute din aceeași mașină.